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品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 化工,文体,建材,印刷包装,纺织皮革 |
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运动鞋回弹性测试仪概述:
1 产品特点:
当磁体通过线圈,线圈感应电压与速度成正比的原理;冲击头撞击速度和反弹速度的比值(Vr),等于正向最高电压与反向最高电压的比值,回弹性(Res)是速度比的平方值。高速记录(十万次/秒)碰撞过程的电压信号,可以得到瞬时冲击时间(△T),转换得到“动态硬度(DT)”。
支持“橡胶”,“塑料”,“纺织品”,“玻璃”等材料,可直接读取回弹性值。
探头自动识别,即插即用。采用 Cortex-M4 内核高性能 ARM CPU,处理速度快,功耗小,可靠性高。
全中文显示,菜单式操作简单方便。亦可切换英文界面,方便国外用户操作。
有高亮背光显示,方便在光线灰暗环境使用。
全屏冲击波形显示,可以分析冲击时间等的细节特征。
具有 USB 通信接口,导出测试曲线数据,可用电脑的EXCEL软件处理数据。
具有蓝牙打印功能,可选配蓝牙打印机。
可存储50组(冲击次数32~1)测量曲线数据。每组数据包括曲线每个点的电压,速度,冲击力,变形等信息,还有单次测量回弹性值、速度比,△T,平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料等信息。
可预先设置回弹性值上、下限,超出范围自动报警,方便用户批量测试的需要。
全密封外壳,配硅胶防护套可提供各个位置的支撑,挂放等工作环境,小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣操作环境,抗震动、冲击和电磁干扰。
外形尺寸:150mm×76mm×37 mm
整机重量:245g
2、 主要用途及适用范围:
各种减震件,橡胶零件。
橡胶胶辊,印刷胶辊的回弹性现场快速测量,可用于预测胶辊老化寿命。
轮胎花纹块的回弹性,可检查老化程度,预测轮胎滚动阻力及噪音性能。
胶鞋鞋底弹性测量。
密封圈及弹性垫板回弹性。
太阳能电池板的回弹性,现场快速测量EVA胶膜的老化程度。
输送带及管件的回弹性与振动及能耗相关,亦可用于老化程度分析。
要求对测试结果有正规的原始记录。
材料仓库的材料老化程度现场快速检查。
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
二、运动鞋回弹性测试仪主要参数:
显示:彩色屏幕。
数据存储:最大 50 组(冲击次数 32~1)
工作电压:3V(2 节 AA 尺寸碱性电池或5号锂电池串联)
持续工作时间:约 100h。
通讯接口标准:mini USB
打印机接口:蓝牙
三、品种规格:
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 主机 | 1台 | |
2 | 标准冲击装置 | 1只 | 标配为D型,G型为选配 |
3 | 标准回弹性橡胶块 | 1组 | 3块一组 |
4 | 尼龙刷A | 1只 | |
5 | 小支承环 | 1只 | |
6 | 迷你USB通信线缆 | 1条 | |
7 | 数据处理软件 | 1套 | |
8 | 5号电池 | 2块 | |
9 | 防撞保护箱 | 1个 | |
10 | 十字螺丝刀 | 1把 | |
以下为选配件 | |||
10 | 冲头拆卸工具 | 1组2个 | |
11 | 笔杆保护硅胶 | 1组2个 | |
12 | 表头硅胶保护罩 | 1个 | 含支架和挂钩 |
13 | 便携手提包 | 1个 | |
14 | 便携蓝牙热敏打印机 | 1套 | |
15 | 57*φ40热敏打印纸 | 5卷 | |
16 | 锂电池5号 | 2个 | 含充电线 |
四、 冲击头参数:
冲击装置 | 标准D型 | 高能量G型(选配) |
冲击能量,质量 | 11mJ,5.5g | 90mJ,20.0g |
球头直径: | 12.7mm | 12.7mm |
冲击装置直径.长度.重量: | 20mm.86mm.50g | 30mm.254mm.250g |
试件最小厚度 | 建议≥1mm | 建议≥3mm |
适用范围 | 用于常规测量 | 大厚重,受力较大材料。 |
五、工作条件:
工作温度:-10℃~+55℃;
存储温度:-20℃~+75℃;
相对湿度≤90%;
周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
六、结构特征与工作原理:
1、工作原理:
橡胶变形时,伴随着能量的输入,当橡胶回复至原来形状时,该能量的一部分被释放出来,剩余的部分则转化为热能消耗掉。当变形是由于冲击造成的凹陷时,反弹冲击体后,输出能量与输入能量的比值,就定义为回弹性。
回弹性=H2 / H1 =(V2 / V1)2。
2.结构特征:
1释放按钮 2加载套 3导管 4线圈部件 5导线 6冲击体 7支承环
三、界面说明:
1.时间显示2.自动存储标志(红色为存储全满)3.电池电量显示
4.冲击方向5.冲击装置类型. 6.被测材料材质
7.速度比测量值8.△T冲击时间9.回弹值
10冲击次数/总数 11 动态硬度
主显示界面说明
1.材 料:当前设定的材料,目前有橡胶、塑料、玻璃等。
2.冲击方向:当前冲击方向,有五种选择,自动切换重力折算数值。
3.冲头类型:目前有D型和G型两种,可自动选择。
4.电池电量:显示剩余电量,当只剩下一格时,应准备更换电池或锂电池充电。
5.速度比测量值,回弹性测试值:为当前单次测量值(第几次/总测试次数),当前平均值(有平均值提示)。显示“-HI-”表示超过转换或测量范围,“-LO-”表示低于转换或测量范围。测试次数,用 “次数” 键设置冲击次数时显示设置的冲击次数,达到设定的冲击次数后,平均值图标“AVE”出现。
6.动态硬度DT和冲击时间△T:DT是用冲击时间来得到的硬度数值,与邵尔硬度有相关性,但不*一样。 换算关系式:DT=(3.5-△T)/0.035,数值范围0-100,橡胶越硬则△T越小,DT数据越大。
7.波形图:显示一次冲击的波形,标注△T的起始结束时间点。
8.柱状图:显示一个周期内测试的次数,每次的弹性比。测试次数是三次,则显示三个柱状图。
五、曲线数据
用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,用冲头在距试样表面 1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值,取平方值计算回弹性值。计算公式如下:
Res=(VB/VA)2 *100%
式中:
Res--回弹性值
VB——冲击体回弹最高速度
VA——冲击体冲击最高速度
△T--最高速度的时间差
DH--动态硬度,(3.5-△T)/0.035
六、 被测工件的准备:
工件表面的状况应符合下列的有关要求:
1. 工件表面温度不能过热,应小于 120℃。
2. 工件表面粗糙度不能过大,不能有粘性,不得有油污,否则会引起测量误差。
3. 工件重量的要求:对重量大于 5kg 的重型试样,不需要支承;对重型小于2kg的工件,必须置于平坦、坚固的平面上,例如水泥或钢架加固试验台等。试样必须绝对平稳置放,不得有任何晃动;曲面工件:工件的试验面最好是平面。当被测表面曲率半径 R 小于 30mm(D型))和小于 50mm(G 型冲击装置)的工件,在测试时应使用小支承环。
注:随机标准橡胶块的数值是用桌上型国标回弹性仪校准的,在其上垂直向下测定 5 次,取其算术平均值作为随机硬度块的硬度值。如该值超标,可以使用用户校准功能进行校准。
七、 测试步骤
1 启动
将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中。长按 电源键,此时电源接通,仪器启动并进入测量状态。
2 加载
向下推动加载套到底,锁住冲击体,此时应注意确认锁紧冲击体
3 定位
将冲击装置支承环按选定的测量方向,稳定的压在试样表面上,施加稳定的压缩力量,保证冲击方向应与试验面垂直。
此压缩力只能凭借手感,应在1-2牛顿之间,保证在测试过程中不会产生晃动即可。压缩力太大也会略微影响数据,太小则不能保证测试过程中的垂直,需要经过一些练习,保持良好的操作习惯,可以取得稳定的数据。
4 测量
按动冲击装置上部的释放按钮,进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定,并且作用力方向应通过冲击装置轴线。每完成一次测量,显示屏会显示本次测量值;冲击次数计数增 1;如果超出测量范围,蜂鸣器长鸣一声;达到设定的冲击次数后,蜂鸣器短鸣两声,等待1- 2 秒后蜂鸣器短鸣一声显示平均值。
5 读取测量值
用多个有效试验点的平均值作为一个试验数据。在数值前面示出冲击装置类型。
八保养和维修
1 冲击装置维护
l 在使用 1000—2000 次后,要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体,清洁导管时先将支承环旋下,再将冲击体取出,将尼龙刷以逆时针方向旋入管内,到底后拉出,如此反复 5 次,再将冲击体及支承环装上;使用完毕后,应将冲击体释放;冲击装置内严禁使用各种润滑剂。
l 检查冲击体的头部是否拧紧,尾部连接销部分应固定牢靠。支撑环安装后也应固定牢靠。
2 仪器使用注意事项
应避免仪器受到强烈震动;避免仪器置于过于潮湿的环境中;插拔探头时,应捏住活动外套沿轴线用力,不可旋转探头,以免损坏探头电缆芯线。油、灰尘的附着会使探头线逐渐老化、断裂,使用后应清除缆线上的污垢。
3 仪器维修
当用标准回弹性橡胶块进行检定时,如果误差平均值大于±2% 时,可能是球头磨损失效,应考虑更换球头或冲击体。当回弹仪出现其它不正常现象时,请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零部件,请交由我公司维修部门,执行保修条例。
4正常维修程序
l 当用标准橡胶回弹块进行检定误差大于2%时,可能是球头磨损,应考虑更换球头或冲击体。
l 当回弹仪出现其它不正常现象时,请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零部件,填妥保修卡后,交由我公司维修部门,执行保修条例。
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