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| 品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 化工,文体,建材,交通,印刷包装 |
|---|---|---|---|
| 回弹性范围 | 0-100.00% | 动态硬度范围 | 0-100 |
| 回弹性精度 | ±1% |
印刷胶辊回弹性测试仪工作原理：用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,测定最大回弹速度与最大冲击速度的比值,取平方值计算得到回弹性值，两个速度的时间差，即为碰撞时间，与硬度成负相关性，即硬度越大，碰撞时间越短，所以用碰撞时间来标识胶辊的动态硬度（DH: Dynamic Hardness）。
印刷胶辊回弹性测试仪性能特点：
1.一次试验就能得到回弹性和动态硬度，无需复杂的准备
2.可以测试任意大小的零件，无需从设备上拆卸下来
3.可以测试零件任何位置，自由定位 ，只要探头能接触的位置均可测量
4.不局限冲击角度，自动折算，保证任意角度测量结果一致
5.冲击能量适当，不会损坏零件
6.体积小重量轻，自带电池，随身携带，方便出差现场使用
7.有存储能力，可存储足够的数据曲线
8.便携式蓝牙锂电打印机，可现场打印检测标贴
9.仪表切换可得到直观的冲击曲线和数据列表
10.具备数据自动平均，存储，查询，判定等功能，可自由设置
11.数据可将碰撞曲线的原始数据上传电脑，
12.有分析软件，可自定义受力及变形量参数
13.适应恶劣环境，全包硅胶套和笔杆硅胶套，可防水防摔，鲁棒性好
14.功耗低，锂电池一次充电可连续使用200小时
15.两种能量冲击装置（D型和G型）自动辨识，即插即用
具体配置：
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 主机 | 1台 | |
2 | 标准冲击装置 | 1只 | 标配为D型，G型为选配 |
3 | 标准回弹性橡胶块 | 1组 | 3块一组 |
4 | 尼龙刷A | 1只 | |
5 | 小支承环 | 1只 | |
6 | 迷你USB通信线缆 | 1条 | |
7 | 数据处理软件 | 1套 | |
8 | 5号电池 | 2块 | |
9 | 防撞保护箱 | 1个 | |
10 | 十字螺丝刀 | 1把 | |
以下为选配件 | |||
10 | 冲头拆卸工具 | 1个 | |
11 | 笔杆保护硅胶 | O型环和笔套各一个 | |
12 | 表头硅胶保护罩 | 1个 | 含支架和挂钩 |
13 | 便携手提包 | 1个 | |
14 | 便携蓝牙热敏打印机 | 1套 | |
15 | 57*φ40热敏打印纸 | 5卷 | |
16 | 锂电池5号 | 2个 | 含充电线 |
冲击装置参数：
冲击装置 | 标准D型 | 高能量G型（选配） |
冲击能量,质量 | 11mJ,5.5g | 90mJ,20.0g |
球头直径: | 12.7mm | 12.7mm |
冲击装置直径.长度.重量: | 20mm.86mm.50g | 30mm.254mm.250g |
试件最小厚度 | 建议≥1mm | 建议≥3mm |
适用范围 | 用于常规测量 | 大厚重，受力较大材料。 |
1.时间显示 2.自动存储标志（红色为存储全满）3.电池电量显示
4.冲击方向5.冲击装置类型. 6.被测材料材质
7.速度比测量值8.△T冲击时间9.回弹值 %
10冲击次数/总数 11 动态硬度DH
1.材 料：当前设定的材料，目前有橡胶、塑料、玻璃，纺织品等。
2.冲击方向：当前冲击方向，每隔45°一个方向，有五种选择，自动切换重力折算数值。
3.冲头类型：目前有D型和G型两种，可自动选择。
4.电池电量：显示剩余电量，当只剩下一格时，应准备更换电池或锂电池充电。
5.速度比测量值，回弹性测试值：为当前单次测量值（第几次/总测试次数），当前平均值（有平均值提示）。显示“-HI-"表示超过转换或测量范围，“-LO-"表示低于转换或测量范围。测试次数，用 “次数" 键设置冲击次数时显示设置的冲击次数，达到设定的冲击次数后，平均值图标“AVE"出现。
6.动态硬度DT和冲击时间△T：DT是用冲击时间来得到的硬度数值， 换算关系式：DT=(3.5-△T）/0.035，数值范围0-100，橡胶越硬则△T越小，DT数据越大。
按键界面：
l 按“材料"键可切换测试材料。
l 按 “菜单"键，可进入菜单模式，进行各种设置。
l 按 “方向" 键可以修改冲击装置的冲击方向，每按一次会在各方向之间循环。
l 按 “次数"键可以修改冲击次数设置，长按闪烁时进入设置状态，按上下调整，长按保存。
l 按 “存储"“向右" 键可以在没有打开自动保存数据的情况下，保存测量数据。保存的数据为显示平均值时才可以保存。
l 按 “统计"“向下"键可以查看每次测量的数据的统计表。
l 按 “波形查看"键可以查看测量冲击时产生的冲击波形。
l 按 “仪器开关" 键可进行开/关机，一般需要长按 3 秒实现开/关机，同时按下“波形查看"和“仪器开关"键可进入校准状态。
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